-معدات ميكانيكية
الماكينة عبارة عن مزيج من عدة أجزاء ، بشكل عام بواسطة جزء الطاقة وجزء العمل وجزء ناقل الحركة. وفقا للدور يمكن تقسيمها إلى معدات النقل (ضاغط ، حزام ناقل) ؛ معدات معالجة المعادن (المخارط والمقصات) ؛ معدات الصب معدات الطاقة (غلاية ، مولد) ، معدات رفع ، رافعة جسرية ؛ معدات التبريد؛ معدات الفصل معدات الصب والتعبئة والتغليف.
-- المخاطر الميكانيكية الشائعة
يعد البثق أو الاصطدام أو التشابك أو القطع أو القطع أو القص أو السحب أو الاصطياد من المخاطر الميكانيكية الشائعة.
-- موقع خطير
1. مكان الإطباق بين الأجزاء الدوارة والأجزاء المتحركة العرضية. مثل حزام نقل الطاقة والبكرة والسلسلة والعجلة المسننة والرف والعتاد ، إلخ.
2. محور الدوران. بما في ذلك الموصل ، مغزل ، ظرف ، لولب رصاص ، مغزل دائري وقضيب ، إلخ.
3. تدوير كتلة محدبة وثقب. تعتبر الأجزاء الدوارة التي تحتوي على نتوءات أو تجاويف خطيرة ، مثل شفرات المروحة ، والكاميرات ، والحذافات ، وما إلى ذلك.
4. لدغة الأجزاء الدوارة. مثل التروس ، مطحنة الدرفلة ، بكرة الخلط ، إلخ.
5. انسداد الأجزاء الدوارة والأجزاء الثابتة. مثل العجلة اليدوية أو دولاب الموازنة وسرير الآلة ، مثل الخلاط الدوار ولا يوجد جهاز خلط بفتحة واقية.
6. انزلاق أحادي الاتجاه ، مثل حافة المنشار الشريطي ، آلة تلميع الحزام ، حزام الحركة المحدب ، إلخ.
-- تصحيح تجنب المخاطر الميكانيكية
- المشغل
1. مطلوب تدريب مهني وحامل الشهادة.
2. ارتداء خوذة السلامة واتخاذ التدابير الوقائية ، إذا لزم الأمر ، ارتداء النظارات الواقية ، وقناع الغبار ؛
3. الملابس ، والأصفاد يجب أن تكون ملتوية ، حفاة القدمين أو النعال ممنوع منعا باتا ، يجب لف الشعر الطويل للإناث في القبعة ؛
4. عند تشغيل مكبس الحفر ، لا ترتدي قفازات ، ولا تغير الملابس بجانب المعدات الميكانيكية قيد التشغيل.
-عملية التشغيل
1. قبل تشغيل الجهاز ، فحص السلامة ، تأكد من عدم وجود أي شخص في منطقة الخطر ، ممنوع منعا باتا من التشغيل "المرضي" للآلة ؛
2. عندما تكون الآلة قيد التشغيل ، فإنه ممنوع لنقل الأشخاص ضمن نطاق دوران الآلة لضمان عملية الامتثال.
3. بعد تشغيل الآلة ، تأكد من أن الآلة قد توقفت عن العمل وقم بتنظيف المواد المتبقية في الموقع ؛
* يجب تنفيذ نظام قائمة الانقطاع بصرامة لإصلاح المعدات أو تنظيف معدات الاتصال ، وتعتبر معدات الانقطاع بدون قائمة انقطاع التيار بمثابة معدات تشغيل.
- بيئة التشغيل
1. ضمان الإضاءة الكافية في موقع البناء أثناء البناء الميكانيكي في الليل ؛
2. عندما تعمل عدة آلات معًا في نفس الوقت ، يجب الحفاظ على مسافة آمنة حول الأمام والخلف ؛
3. وضع علامات تحذير السلامة في بئر الموقع أو منطقة الخطر وعمل أجهزة حماية السلامة.
-- متطلبات أجهزة الحماية الميكانيكية
1. يجب أن تكون أجهزة حماية السلامة بسيطة في الهيكل ومعقولة في التصميم ، بدون حواف حادة أو حواف بارزة.
2. يجب مراعاة أجهزة حماية السلامة لموثوقيتها ويجب أن يكون لها نفس الصلابة والصلابة والاستقرار ومقاومة التآكل والمرونة وغيرها من الخصائص.
3. يجب أن يكون جهاز حماية السلامة متشابكًا مع أجزاء التشغيل. عندما لا يعمل جهاز حماية السلامة ، لا يمكن للجهاز العمل. يجب أن تفي المسافة بين هيكل جهاز الحماية باللوائح ذات الصلة.
4. يجب أن تكون أجهزة السلامة الكهروضوئية والحثية مجهزة بنظام إنذار ذاتي للخطأ.
5. يجب أن يكون مفتاح الطوارئ قادرًا على إيقاف تشغيل الماكينة بالكامل عند تشغيلها على الفور.
6. استيفاء متطلبات مسافة الأمان ، بحيث لا تلمس جميع أجزاء الجسم (خاصة اليدين أو القدمين) الخطر.
7. لا يؤثر على التشغيل العادي ، يجب عدم ملامسته لأي أجزاء متحركة من الماكينة ؛ الحد الأدنى من الحواجز البصرية للناس.
8.سهلة الفحص والإصلاح.
-- أجهزة الحماية الشائعة
وفقًا لخصائص المعدات الميكانيكية المختلفة ، سنتخذ جهازًا محددًا لحماية السلامة ، وفقًا للوظيفة يمكن تقسيمها إلى جهاز حماية العزل ، وجهاز حماية التحكم في التعشيق ، وجهاز حماية الفرامل في حالات الطوارئ ، وجهاز حماية الإنذار غير الطبيعي.
سياج الأمان هو جهاز حماية السلامة الأكثر شيوعًا. وتتمثل وظيفتها في العزل المادي للمعدات الميكانيكية لتجنب الدخول غير المقصود إلى منطقة الخطر وضمان التشغيل الآمن.
شبكات الأمان ، تعشيق الأمان وضوء الإنذار شائعة أيضًا وغالبًا ما تستخدم لترقية حماية العزل. تحكم في المعدات الميكانيكية التي يحتمل أن تكون خطرة لإيقاف العمل أو إرسال إشارة إنذار في الوقت المناسب لتجنب حوادث السلامة.
لا ينبغي الاستهانة بالسلامة الميكانيكية ولا ينبغي تركها للصدفة. لا ينبغي لنا فقط تعزيز دراسة المعرفة ذات الصلة ، ولكن أيضًا دمج النظرية في الممارسة ، والوقوع في المكان الفعلي في العمل اليومي ، والعمل الآمن ، والحياة الآمنة.